CNC數控車床、凱恩利機械(在線谘詢)、東莞市CNC數控車床 ：

使用中的注意事項

  1.   調試時若發現電機轉動方向與所設定的方向相反時，可通過調向開關改（gǎi）變方向。

係統對功率器件（jiàn）的參數要求較（jiào）高，不得隨意用其它型號代替。嚴禁在通電（diàn）狀態下插、拔芯片，用手（shǒu）觸摸芯（xīn）片。

  2.   若在維修時必須進行焊接則應先切斷係統所有電源，並分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在（zài）i嗜機上進行焊接還應利用烙鐵餘熱焊接，以防（fáng）損壞計算機 器件。

 3.係（xì）統通電後，如果（guǒ）在較長時間內不運行，應將功放開關置於（yú）斷開位置，避免長時間 鎖定某一相，以減少功率器件（jiàn）的損耗（hào）和電源損耗。

 4.係統電源切斷後，必須等待30秒鍾以上方可再次接通。不允許連（lián）續開、關電源（yuán），否 則會使計算機當前工作狀態不（bú）正（zhèng）常（cháng），影響使用，並可能損壞元器件。

  5. 務（wù）必請（qǐng）將係（xì）統置於較為清潔的環境中使用。如若現場環境較為（wéi）惡劣（鐵（tiě）屑、粉塵 較多（duō）），用戶可酌情自行在係統進（jìn）出風口加設過濾（lǜ）海綿。

數控車床的選用原則

        數控（kòng）車床批量生產中發揮了良好的經濟效果。合理選用數控車床，應遵循如下原（yuán）則

1.前期準備（bèi）確定典型零件的工藝（yì）要（yào）求、加工工（gōng）件的批量，擬定數（shù）控

車床應（yīng）具有的功能是做（zuò）好前期準備，合理選用數控車（chē）床的前提條件滿足典型零件（jiàn）的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度（dù）要求。根據

精度要求，即工件的尺（chǐ）寸精度、定位精度和表麵（miàn）粗糙（cāo）度（dù）的要求來選擇數控車床的控（kòng）製精度。

2.機床附件及刀具（jù）選購 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對（duì）已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床（chuáng），需仔細考慮刀具（jù）和附件的（de）配套性。而寧波（bō）旭達機床刀架有四工位、六（liù）工位、立式或臥式供選（xuǎn）用。

3.注重控製係統的同一性生產廠家一般選擇同（tóng）一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控製係統，這給維修工作帶來極大的便利。教學（xué）單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的係統，配備（bèi）各（gè）種仿（fǎng）真（zhēn）軟件是明（míng）智的選擇。

4.根據性能價格比來選擇做到功能（néng）、精度不閑置、不浪費，不（bú）要選擇和自（zì）己（jǐ）需要（yào）無關的功能。

數控車床主要（yào）用途

       數控車床主要用於大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平麵等等。可以（yǐ）編寫程（chéng）序，適用於批量生產，生產過（guò）程（chéng）的自動化程度較高。自從1952年美國（guó）麻省理工學院研製出世界上第壹台數控機床以來，數控機（jī）床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工（gōng）業中被廣（guǎng）泛地應用，數控技術無論（lùn）在硬件和軟（ruǎn）件方麵，都有飛速發展。

●主機，它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。它是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，它是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機（jī）等。它在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。